1、公司的专业技术人员与客户仔细沟通，针对焊接工件的材料、厚度、结构形式、焊接要求、生产效率等各方面展开逐一交流。2、根据客户的焊接需求，公司的专业技术人员仔细介绍公司相关的各种焊接设备的性能和功能，让客户做到“心中有数”。让每一个客户精心选择适合的、满意的焊接设备。3、在充分沟通交流的基础上为客户拟定焊接设备方案，免费为客户进行焊接试样。4、提醒客户相关焊接设备的工厂使用条件和要求， 尤其是供电能力要求。 1、公司的专业技术人员向客户详细介绍所选焊接设备的各项性能和功能。2、公司的专业技术人员认真仔细指导客户进行焊机的安装调试。3、利用各种方式为客户提供焊机的应用培训，让客户的相关操作和维护人员对设备的原理及操作有足够的认识掌握，并能够对简单的问题进行处理。4、为客户提供必要详细的操作和维修技术资料，提供易耗件加工图纸等服务。 1、公司承诺壹年免费保修。自购买之日起一年内，因制造质量问题，公司实行免费保修制度。2、公司承诺24小时内对客户的有关问题作出有效的响应和处理。及时为客户分忧解难。3、公司为每个客户建立设备服务档案，为及时准确解决客户的有关问题提供技术保障。4、公司定期回访客户，帮助客户解决设备使用过程中遇到的各种问题。5、公司长期免费为客户提供有关设备使用的技术指导和咨询，及时为客户解疑答惑。6、公司售后服务热线电话为：021-65675210
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2014
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电阻焊的基本原理 一、概述 电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间，并通以电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域生产的电阻热将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一个方法。电阻焊是一种非常高效、经济和可靠的金属焊接方法。 电阻焊可以焊接低碳钢、不锈钢、铝、铜、镍等及其相关合金材料，在现代工业生产中应用十分广泛。 电阻焊方法主要有四种：点焊、缝焊、凸焊和对焊。 点焊就是球形的电极头压紧在工件上，只在一个“点”上被焊接起来，形成一个扁球形的熔核焊点。 缝焊就是在工件上电极滚动后形成一条焊点前后搭接的连续焊缝。可以理解为连续的点焊。 凸焊就是在一个工件上预制凸点，焊接电流在这个“指定”的凸点上通过后被焊接起来。 对焊就是两个工件端面相接触，经过焊接电流对工件的加热和加压后沿整个接触面被焊接起来。 电阻焊的优点：1、焊接工艺过程简单。2、因焊接时间超短，所以工件变形和应力小。3、不需要焊丝、焊条等填充金属，以及氧、乙炔、氩气等焊接材料，焊接成本低。4、操作简单，容易实现自动化。5、生产效率高，而且无噪声无有害气体，很环保。 电阻焊的缺点：1、目前无可靠的无损检测方法，焊接质量只能靠工艺试样和工件的破坏性试验进行检查，以及靠各种监控技术来保证。2、点、凸、缝焊的工件必须要重叠搭接。3、焊机的...
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2015
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点焊时，焊接参数都没有变，为什么现在焊接不牢？如果确认是焊接压力、焊接电流、焊接时间等焊接参数都没有改变，原来的焊接强度是好的，但现在焊接不牢。这种现象通常的问题是电极头的接触面变大造成的。因为电极头的接触面是会随着焊接次数多增加，接触面会变大，造成焊接的总电阻变小，焊接热量变小，所以焊接强度降低了。正确的处理方法是：焊接一定点数后，必须及时修磨电极头，达到电极头的初始形状。
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2015
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电阻焊机的选型 金属的焊接方法有很太多的种类：电弧焊、气体保护焊、埋弧焊、等离子焊、点焊、凸焊、缝焊、对焊、钎焊、螺柱焊、气焊、冷压焊、激光焊、超声波焊等等，必须根据工件的材质、厚度、形状、工况、批量等要求合理选择焊接形式和焊机。上海久立电气设备有限公司是一家主要研发生产电阻焊机的专业化企业，这里重点介绍点焊机、凸焊机的选型方法，供广大用户参考。 电阻焊机有很多品种和规格； 1、根据焊机的外形结构分，有立式、台式、卧式、手提式、悬挂式和龙门式等等。 2、根据焊接加压方式分，有气压式、脚踏式、手压式、电动式和油气压混合式等等。 3、根据焊接电流和工作原理分，有工频焊机、储能焊机、中频逆变焊机等等。 4、根据焊机的容量分，有1；3；5；10；16；25；35；50；80；100；120；150；200；250KVA等。 储能的有400；800；1200；2000；3000；4000；6000；8000；10000；12000；16000；20000；30000（J）等等。 电阻焊机的选型主要以上四个方面选择。这四个方面既独立，又相互关联。合理选择焊机的品种和规格至关重要，客户必须根据焊接工件的实际情况和今后生产发展的方向作出...
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2017
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点焊时，火星飞溅变得太大！怎么办？在点焊时，适当有一点火星飞溅是正常的。但如果火星飞溅太大，就不正常了。尤其是在焊接同样的工件时，同样的焊接电流和焊接时间的情况下，原来或曾经点焊时火星飞溅还可以，现在感觉火星飞溅一下子变大很多，可以从以下几个方面寻找原因： 1）、焊接压力是否变小了？焊接压力如果变小，造成焊接的总电阻变大，火星飞溅就变大，这时焊点的强度还不一定是好的。正确的处理方法是：适当调大焊接压力。 2）、加压时间是否足够？在气压式点焊机上，有一个“加压时间”的设定参数，如果加压时间小了，会造成在点焊开始时，电极尚未完全压紧工件，这种情况下焊接时火星飞溅肯定是大的。正确的处理方法是：适当调大“加压时间”。 3）、两电极的开口是否太大？正常情况是两电极的开口尺寸必须小于点焊机的电极行程，如果由于修磨电极头或调整电极头位置等原因，使两电极的开口尺寸大于点焊机的电极行程，造成点焊时电极无法压紧工件，这种情况下焊接时火星飞溅肯定是大的。正确的处理方法是：减小两电极的开口尺寸，确保点焊时电极压紧工件。 4）、电极头是否修磨得太小？在正常的点焊过程中，经常需要修磨电极头，但如果电极头修磨得焊接接触面太小（或称修的太尖），造成焊接的总电阻变大，焊接时火星飞溅就变大。正确的处理方法是：重新修磨电极头，让接触面变大，达到电极头的初始大小状态。 5...
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2014
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使用一段时间后，感觉焊机的输出能力变小了，焊机也容易发热！怎么办？发生这种情况大多是由于焊机没有正常维护和保养造成的。焊机经过一段时间的使用后，尤其是长期大负荷使用后，焊机的许多导电接触面上产生了氧化现象，例如固定电极头的内部接触面、固定电极接柄的接触面、固定铜带的接触面等等，应定期拆开保养，保持其清洁光亮。否则，这些导电接触面上的氧化层不仅影响了焊机的电流输出能力，还使这些部位容易发热。
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2014
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